鞏義市昌達(dá)耐火材料有限公司
地址:鞏義市北山口鎮(zhèn)南官莊村
電話:0371-64117008
傳真:0371-64117008
手機(jī):18838115768
QQ:727688907
郵編:451200
網(wǎng)址:www.gzytyzm.cn
耐堿澆注料
	
 
	
       鞏義市昌達(dá)耐火材料有限公司專業(yè)從事耐火材料產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)。經(jīng)過十多年的開發(fā)發(fā)展,目前已有十余種產(chǎn)品屬公司生產(chǎn)。我公司的主要產(chǎn)品有:耐火澆注料系列,耐火搗打料系列,耐火可塑料系列,耐火磚系列等各種工業(yè)爐窯用耐火材料。
	 
一:產(chǎn)品介紹:
    耐堿耐火澆注料屬于硅酸鋁系偏酸性耐火澆注料。 
    耐堿澆注料的特點(diǎn)是:在1250℃溫度下表面形成結(jié)皮抗侵蝕保護(hù)層?捎行ё柚垢邷叵滤喔G料中堿性氣流及物料對澆注體的侵蝕及滲透。耐堿澆注料由于其強(qiáng)度高,體密低的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用與水泥回轉(zhuǎn)窯的部位。耐堿耐火澆注料系以硅酸鋁質(zhì)材料作耐火骨料和粉料,用鋁酸鹽水泥和外加劑配制的耐堿性澆注料。 
    該類澆注料分為重質(zhì)和輕質(zhì)兩種,具有良好的高溫性能和耐堿侵蝕性能,在大、中型干法水泥窯噴煤嘴和窯口、預(yù)熱器和管道等系統(tǒng)中,得到了應(yīng)用,其效果良好。另外,水玻璃黏土質(zhì)耐火澆注料也具有耐堿性,能抵抗鈉鹽熔融物的侵蝕。因此,它在造紙工業(yè)堿回收爐中使用,獲得較好的效果。 
    耐堿耐火澆注料采用電熔剛玉、鋯剛玉、鎂砂、鎂鋁尖晶石、鉻礦和鋯英石等材料作耐火骨料和粉料,用鋁酸鹽水泥和外加劑配制澆注料,制成坩堝,裝入K2CO3,在1200 ℃,8h下進(jìn)行焙燒,以資評定耐堿性。當(dāng)水泥和Al2O3 粉相同時,其料的耐堿性能以電熔尖晶石為好,電熔鎂砂、鉻礦、電熔剛玉和鋯剛玉,則依次遞降;當(dāng)用尖晶石作骨料并摻加5%~7%的鋯英石粉時,耐堿性好,試樣幾乎無損傷。其損毀方式以熔蝕為主。重質(zhì)耐堿耐火澆注料系用鎂鋁尖晶石和礬土熟料等材料作耐火骨料和粉料,并摻加Al2O3 粉;輕質(zhì)耐堿耐火澆注料采用低鋁黏土質(zhì)輕骨料,如頁巖陶粒等。兩種澆注料的結(jié)合劑為CA-70水泥和CA-50水泥,同時摻加抗堿劑和超微粉等。下表為高鋁質(zhì)和輕骨料耐堿澆注料的性能。表中編號1和編號2 的CaO含量為1.39%,系低水泥耐火澆注料,除用于堿侵蝕的部位外,也可用于其他高溫部位。該類耐火澆注料的耐堿性,應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)GBI0696的規(guī)定進(jìn)行檢測。
二:高鋁質(zhì)和輕骨料耐堿澆注料理化指標(biāo)的性能 
	
| 
					 編號  | 
				
					 1  | 
				
					 2  | 
				
					 3  | 
				
					 4  | 
				
					 5  | 
				
					 6  | 
			|
| 
					 澆注料品種  | 
				
					 重質(zhì)  | 
				
					 輕質(zhì)  | 
			|||||
| 
					 Al2O3/%  | 
				
					 <40  | 
				
					 40  | 
				
					 48  | 
				
					 66  | 
				
					 >35  | 
				
					 >35  | 
			|
| 
					 體積密度/ g·cm-3  | 
				
					 2.15  | 
				
					 2.16  | 
				
					 2.31  | 
				
					 2.68  | 
				
					 1.68  | 
				
					 1.64  | 
			|
| 
					 耐壓強(qiáng)度/MPa  | 
				
					 110℃ 1100℃ 1500℃  | 
				
					 42 20 
  | 
				
					 81 80 (1000℃)  | 
				
					 88 90 
  | 
				
					 110 120 175  | 
				
					 38 32 
  | 
				
					 28 
 
  | 
			
| 
					 抗折強(qiáng)度/MPa  | 
				
					 110℃ 1100℃ 1500℃  | 
				
					 5.4 2.0 
  | 
				
					 7.8 8.1 
  | 
				
					 9.8 1015 
  | 
				
					 11 3.5 17  | 
				
					 4.0 
 
  | 
				
					 2.5 
 
  | 
			
| 
					 燒后線變化/%  | 
				
					 1500℃  | 
				
					 -0.5  | 
				
					 -0.4 (1000℃)  | 
				
					 -0.3  | 
				
					 -0.98  | 
				
					 -1.2 (1200℃)  | 
				
					 -1.2 (1200℃)  | 
			

